KN17脫硫泵修復(fù)膠是由高性能耐磨、抗蝕材料大結(jié)晶納米陶瓷與高分子進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨、抗腐蝕聚合材料。主要用于漿液循環(huán)泵葉輪、殼體、漿液攪拌槳等磨損的修復(fù)和預(yù)防護(hù)。

圖（1）電廠脫硫系統(tǒng)是最主要的環(huán)保系統(tǒng)，隨著國家人民對環(huán)保的重視，脫硫系統(tǒng)也得到了更多的重視，脫硫泵修復(fù)保養(yǎng)被廣大電廠用戶接受認(rèn)可
KN17脫硫泵修復(fù)膠產(chǎn)品特性：
1、耐磨抗蝕性優(yōu)異 ，適用于磨損、腐蝕工況的防護(hù)；  
2、與金屬類基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度 ； 
3、不淌不溜，施工方便；       
4、不沉淀，不分層；    
5、耐水、耐酸、耐堿；
6、可進(jìn)行機(jī)械加工。
7、  KN17脫硫泵修復(fù)膠突出的優(yōu)點(diǎn)是具有可加工性，對于有精度要求的工件可以精確修復(fù)。

圖（2）鍋爐專工正在檢測脫硫泵的運(yùn)行情況
    KN17脫硫泵修復(fù)膠產(chǎn)品參數(shù)：

 
圖（3）50萬機(jī)組脫硫泵修復(fù)完后安裝正常運(yùn)行

使用方法：
1、表面處理：對需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進(jìn)行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無粉塵。
2、配制：按重量比4∶1將  KN17脫硫泵修復(fù)膠A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量最大不能超過2公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。可根據(jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
3、涂敷：  KN17脫硫泵修復(fù)膠合適的涂層厚度是2～15mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整，或用低粘度耐磨膠涂敷涂層表面。本材料可進(jìn)行機(jī)械加工，如超差可進(jìn)行車、磨加工。

圖（4）石工采用KN17脫硫泵修復(fù)膠正在修復(fù)脫硫泵護(hù)板
4、固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用，溫度低于15℃時(shí)，膠層固化不完全，應(yīng)在涂層初步固化后加熱至80℃保溫2小時(shí)促進(jìn)涂層完全固化（可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫）。
運(yùn)輸貯存：
陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運(yùn)輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。